3)为了能够更好的保证两零件在装拆前后不至于降低装配精度，通常用圆柱销或圆锥销将两零件定位，如下图(a)所示。为加工和装拆的方便，在可能的条件下，最好将销孔做成通孔，如图(b)所示。

  为了表达几个零件及其装配关系，一定要遵守装配画法的三条基本规定。详细的细节内容见螺纹紧固件装配画法的三条基本规定。

  在装配图中，零件的工艺结构，如圆角、倒角、退刀槽等可不画出。对于若干相同的零件组，如螺栓连接等，可详细的画出一组或几组，其余只需用电划线表示其装配位置即可。

  在装配图中的某个视图上常有一个（或几个）零件遮住部件的内部构造及其它零件的情况，若需要表达这些被遮挡的部分时，可假想将遮挡零件拆卸后再画，当需要说明时，应该在视图上标注“拆去××”。

  它是机器或部件中全部零件、部件的详细目录，国家标准没有统一规定它的内容和形式。明细栏应画在标题栏的上方，零、部件序号应自下而上填写。假如地方不够，可将明细栏分段画在标题栏的左方。在特殊情况下，装配图中也可以不画明细栏，而单独编写在另一张图纸上，也将此称为明细表。

  在机件表达方法中讨论过的表达零件的很多方法，如视图、剖视图和断面图，以及局部放大图等，在表达部件的装配图中也同样适用。但由于部件是由若干零件所组成，而部件装配图主要用来表达部件的工作原理和装配、连接关系，以及主要零件的结构形状，因此，与零件图比较，装配图还有下述的一些特殊的表达方法。

  1))序号由圆点、指引线、水平线、（或园）及数字组成，见图(a)。指引线和水平线（或园）均为细实线，数字写在水平线上方（或小园内），数字高度应比尺寸数字高度大一号，指引线应从所指零件的可见轮廓内引出，并在末端画一圆点，当所指部分不易画圆点（如很薄的零件或涂黑的剖面）时，可在指引线末端画一箭头以代替圆点,见图(b)。

  以2号零件阀盖为例加以分析。该零件属盘盖类零件，阀盖上必然存在穿过螺柱的四个通孔，阀盖左侧有一外螺纹，阀盖右侧有几个台阶，阀盖中间有流体通孔。根据前面分析，一般用两个基本视图表达，但没必要将装配图的三个视图抄画。

  完整的阀盖零件图如右图.主视图采用全剖，左视图为视图；能够正常的看到零件图的尺寸是较多的，包括若干尺寸公差；标注了十多个表面粗糙度，其中要求最高的表面分别是放置3号密封圈和5号调整垫的表面；标注了一处形位公差。由此能够看到，要真正了解零件图，必须联系装配图，两者具有密切联系。

  2))指引线应尽量分布均匀，彼此不能相交，当通过剖面线区域时，须避免于剖面线平行。必要时，指引线可曲折一次，见图(c).

  3))对于一组紧固件（如螺栓、螺母和垫圈）及装配关系清楚的组件允许采取公共指引线，其编写形式见图（d).

  4))编写图样中的序号时，应按水平或垂直方向整齐排列，可顺时针方向或逆时针方向编号。

  该装配体的关键零件是4号阀心，下面从运动关系、密封关系、包容关系作一分析。

  运动关系：13号扳手-→12号阀杆-→4号阀心；密封关系：两个3号密封圈为第一道防线号调整垫为阀体阀盖之间密封，8、9、10、11号防止从转动零件12号阀杆漏油，为第二道防线号阀盖是球心阀的主体零件，它们之间以四组6号、7号双头螺柱连接，4号阀心通过两个3号零件定位于阀中，通过11号填料压紧套与阀体的螺纹旋合将8、9、10固定于阀体中。

  确定了部件的视图表达方案后，根据视图表达方案以及部件大小及复杂程度，选取适当的比例安排各视图的位置，从而选定图幅，便可着手画图。在安排各视图的位置，要注意留有供编写零、部件序号、明细栏，以及注写尺寸和技术方面的要求的位置。

  它们是在设计中决定，又不属于上述几类尺寸的一些重要尺寸。如运动零件的极限尺

  序号是将装配图中各组成零件按一定的格式编号。明细栏是用作填写零件的序号、代号、名称、数量、材料、重量、备注等。标题栏的内容、格式、尺寸等已经标准化，且与零件图的标题栏完全一样，主要填写机器或部件的名称、代号、比例及有关部门人员的签名等。

  最后，编写零、部件序号，填写明细栏，再经校核、签署姓名。完成后的球阀装配装配图，如图所示(见下一页)。

  画图时，应先画出各视图的主要轴线（装配干线）、对称中心线和作图基线(某些零件的基面和端面)。由主视图开始，几个视图配合进行。画剖视图时以装配干线为准，由内向外逐个画出各个零件，也可由外向里画，视作图方便而定。

  根据装配图的作用，Fra Baidu bibliotek张完整的装配图应该包括以下内容:

  选用一组恰当的视图表达来机器或部件的工作原理，各零件间的装配、连接关系和主要形状等。

  装配图中的尺寸一般只标注机器或部件的规格尺寸、装配尺寸、安装尺寸、总体尺寸，以及其他主要尺寸。

  表达方案包括如何选主视图、确定视图的数量和表达方法，要求能较好的反映部件的装配关系、工作原理和主要零件的结构形状。

  一般按部件的工作位置选择，并使主视图能够较多地表达机器（或部件）的工作原理、零件间主要装配关系及主要零件的结构形装特征。一般在机器（或部件）中，将装配关系紧密的一些零件，常称为装配干线.装配结构

  在设计和绘制装配图的过程中，应考虑到装配结构的合理性，以保证机器和部件的性能，并给零件的加工和装拆带来方便。确定合理的装配结构，一定要有丰富的实际经验，并作深入细致的分析比较。现举例如下，以供画装配图时学习参考。

  1)当轴和孔配合，且轴肩和空的端面相互接触时，应在接触端面制成倒角或在轴肩部切槽，以保证两零件的接触良好。下图给出了轴肩与孔的端面相互接触时的正确、错误画法对照

  表示机器和部件性能（规格）的尺寸，在设计时就已确定，也是设计、了解和选用该机器或部件的依据.

  包括保证有关零件间配性质的尺寸，保证零件相对位置的尺寸，装配式来加工的有关尺寸等。

  部件外形轮廓的大小，及总长、总宽和总高。它为包装、运输和安装过程所占的空间大小提供了数据。

  在装配图中，若需要表达某些运动零件的极限位置时，可用双点划线画出它们的极限位置的外形图。此外，在装配图中，若需要表达出与本部件相关，但又不属于本部件的零件时，用也可采用假想画法画出相关部分的轮廓。

  对薄片零件、细丝弹簧、微小间隙等，若案它们的实际尺寸在装配图中很难画出或难以明显表达时，均可按比例而采用夸大画法。如上右图所示。

  球心阀即它的阀心是球形的,是用来启闭和调节流量的部件。图示位置阀门全部开启，当扳手按顺时针方向旋转90°时（图中用双点划线假想画法表示），阀门全部关闭。该装配体用三个视图表达，主视图采用全剖，左视图采用半剖，俯视图采用局部剖共有13种零件，其中标准件两种。