国务院政府特殊津贴是党中央、国务院关心爱护和凝聚激励广大专业方面技术人才、高技能人才，加强高层次、高技能人才队伍建设的一项重要制度，具备极其重大意义。

  根据有关法律法规，国务院特殊津贴人员每2年评选一次，获评人员将由国家每人一次性发放特殊津贴20000元，由中央财政专项列支，免征个人所得税，并颁发国务院政府特殊津贴专家证书。

  张志明1992年大学毕业来到韶钢工作，最初5年在炼钢厂从事炼钢工作，当过操作工、炼钢工、炉长和值班工长，之后从事技术工作，屈指数来，干技术工作已24年了。他已从一名普通的技术人员成长为公司炼钢首席师。他长期从事钢铁新工艺、新技术探讨研究开发和推广应用及钢材新产品的研究开发工作，推进企业技术进步和产品转型升级。

  张志明还被聘为中国钢铁协会冶金科技奖评审专家、广东省科技咨询专家、韶关市行政重大决策咨询认证专家。

  2018年，经层层评选，张志明成为韶钢两个“金苹果”计划项目之一“炼钢领域重点技术探讨研究项目”的牵头人。他总结出30多项创新点，申请了28件专利，其中发明专利25件，3年来项目实施产生经济效益达12349万元。

  他带头攻克方坯连铸超低碳高铝钢生产技术系列难题 ，韶钢成为国内首家采用方坯连铸该钢种并实现多炉连浇的企业，韶钢CH1T炼钢技术达到国内领先水平。韶钢的低碳高硫易切削钢盘条质量得到用户的认可，成为广东市场的主流产品，占广东生产50%以上的份额。

  他充分发挥首席师技术引领作用，带领工程技术人员开展技术降本增效工作。加钒微合金化钢水低成本增氮的新方法2020年已在炼钢厂推广应用，全年累计降成本1520万元。该方法已申请发明专利。

  他带头开展低温钢筋的研究和开发，研发的液化天然气储罐用低温钢筋，近期通过中石化组织的专家评审，专家认定韶钢低温钢筋可在LNG等低温储罐工程中应用。他开展不锈钢覆层钢筋的研究和试制，成功试制出国内首发的316型不锈钢覆层钢筋……

  近几年来，张志明负责或技术负责实施3项省级科技项目，13项企业技术创新和重大技术质量攻关项目。他在科学技术工作中敢于突破和创新，已申请了28件发明专利，其中7件已授权；科技成果曾经获省科学技术进步二等奖1项，韶关市科学技术进步二等奖1项、三等奖1项，省冶金科技成果特等奖1项、一等奖2项、二等奖4项，公司科学技术进步一等奖3项、二等奖4项；发表科技论文10多篇。

  1999年7月，陈科大学毕业来到韶钢烧结厂做维修钳工，当时是2台24平方米和1台33平方米烧结机生产，设备陈旧，故障频发，工作异常艰苦，和自己一起进厂的大学生有很多都选择了离开，他没有被当时的困难吓倒，选择面对。

  陈科喜欢扎根现场，进一步探索掌握工艺、设备等基本情况，喜欢钻研现场难题。多年从事设备点检、维修、改造，陈科在不断的学习、摸索中逐步成为一名“老师傅”，并在生产一线中寻找自我的乐趣和价值。他结合生产现场问题搞改造，想方设法攻克设备技术难题。

  2003年，3号烧结机的二次混合机常常会出现打滑故障，为解决这一长期存在的问题，他蹲在现场观察了5天时间，查找资料，计算受力情况，最终找到原因，问题获得圆满解决。

  烧结工序普遍的使用的闸板阀，运行中存在磨损快、经常卡阻等故障。经过他大胆改造，闸板阀使用5年无故障。

  5号环冷机每吨矿的余热发电量比6号环冷机低1.5度，每天少发电的经济损失超6000元。为解决这一问题，他顶着现场高温和粉尘，冒风雨，钻溜槽，经个半个月的努力，终于找出问题的关键，他有明确的目的性地研制出一种环冷机均匀布料的方法，使得5号环冷机每吨矿的余热发电量提升1.5度，年经济效益200多万元。

  陈科牵头进行减少烧结机故障的技术攻关，经过改造，烧结机系统的作业率从95.94%提高到97.02%，为公司节省本金2331万元，项目收获13项专利技术，被广东省钢铁工业协会专家组评定为“国内领先”水平……

  2016年陈科牵头成立“陈科蓝领创新工作室”。工作室成立4年来，已完成创新课题100多项，创造经济效益8600万元，获得国家专利授权20项，每年都被评为韶钢优秀蓝领创新工作室；2017年荣获公司“最佳实践者团队”；2018年韶关市授牌“韶关市职工创新工作室”，宝武集团授牌“宝武集团智能制造技术应用攻关工作室”；2020年获评“广东省劳模工匠人才创新工作室”。获得2017年全国发明展银奖1项；获得2018年国际发明展银奖2项；获得2018年法国巴黎国际发明展铜奖1项；获得2019年法国巴黎国际发明展银奖1项。